Come dispositivo di rilevamento più elementare nel sistema di automazione, l'interruttore del limite intraprende principalmente le funzioni del giudizio di posizione e la protezione della sicurezza. In poche parole, è quello di trasmettere segnali attraverso il contatto dei componenti meccanici e attivare la modifica dello stato dell'interruttore quando il dispositivo viene eseguito in una posizione specifica. Questo tipo di dispositivo è ampiamente utilizzato nelle linee di produzione di fabbrica, nell'edificio ascensori, sui bracci robotici e altri scenari. La sua stabilità di lavoro influisce direttamente sull'efficienza operativa dell'intero sistema e influenza persino la sicurezza personale degli operatori. Tuttavia, a causa dell'ambiente di uso complesso e dei limiti della struttura meccanica stessa, tali dispositivi spesso sperimentano anomalie della trasmissione del segnale, ritardi di risposta o fattori scatenanti. Quanto segue spiega principalmente diversi problemi tipici e fornisce corrispondenti suggerimenti di manutenzione e precauzioni quotidiane di manutenzione.
Scarso errore di contatto dell'interruttore di limite
Quando c'è uno scarso problema di contatto, la manifestazione più intuitiva è che l'attrezzatura avrà uno stato operativo buono e cattivo. Ad esempio, il nastro trasportatore si interrompe improvvisamente e riprende automaticamente, oppure le luci dell'indicatore sul pannello di controllo stanno tremolando. Questa situazione è spesso correlata a due fattori: in primo luogo, uno strato di ossido viene generato sulla superficie dei contatti metallici o dell'accumulo di polvere, specialmente in alcuni seminari con polvere relativamente grande, lo sporco evidente può accumularsi in circa tre mesi; In secondo luogo, sono il caso di allentamento o ruggine nelle parti di connessione della linea, che è una maggiore probabilità che ciò accada nelle aree costiere o in fabbriche con maggiore umidità.
Questo tipo di problema di solito può essere affrontato in tre passaggi: il primo passo è pulire accuratamente i contatti metallici con elevata purezza e tessuti non tessuti e è necessario prestare attenzione per evitare di usare tessuti ordinari che manterranno le fibre; Il secondo passo è controllare lo stato di serraggio dei terminali uno per uno, ed è consigliabile sostituire i giunti che sono già apparsi direttamente in patina o ruggine; Infine, se scopri che il foglio a molla ha perso la sua elasticità o l'usura a contatto supera il 50%, è necessario sostituire il modulo di interruttore nel suo insieme per risolvere completamente il problema.
L'interruttore di limite non è sensibile al funzionamento
Analisi delle cause dei guasti
- Struttura meccanica bloccato Problema: ad esempio, la molla non è abbastanza elastica o un oggetto estraneo è bloccato nella parte in movimento, con conseguente apertura e chiusura ritardata dei contatti
- Fattori ambientali: ad esempio, l'ambiente ad alta temperatura causerà l'età della gomma di tenuta rapidamente e, al contrario, il grasso lubrificante può condensarsi in blocchi a basse temperature e l'umidità sarà troppo elevata e si verifica il corto circuito di perdita.
- Tensione di alimentazione instabile: ad esempio, la tensione di linea fluttua e cadute, che può facilmente portare a una fornitura insufficiente di corrente di guida
Metodi di elaborazione corrispondenti
- Manutenzione meccanica: ad esempio, aggiungendo lubrificante in tempo per ripulire le impurità bloccate nel tempo. Se l'elasticità della primavera è scarsa o il sigillo del guscio viene deformato, dovrebbe essere sostituita.
- Controllo ambientale: ad esempio, installazione di dispositivi di regolazione della temperatura sull'attrezzatura, come piastre di riscaldamento o ventole di raffreddamento, e anche installare apparecchiature di controllo dell'umidità per migliorare l'ambiente di lavoro
- Misure di garanzia di alimentazione: ad esempio, configurazione di un'apparecchiatura di alimentazione a tensione o di un sistema di alimentazione ininterrotto, in modo da garantire che l'apparecchiatura ottenga un'alimentazione continua e stabile.
Errore nel funzionamento dell'interruttore di limite
Quando sorge questo problema, potrebbero essere coinvolti diversi motivi comuni. Ad esempio, vi sono interferenze di campo magnetico causato dal funzionamento di grandi motori che lo circondano, che è ciò che spesso chiamiamo interferenza elettromagnetica che influenzerà la stabilità della trasmissione del segnale. Ad esempio, il dispositivo stesso ha vibrazioni violente, specialmente accanto a quei dispositivi che richiedono frequenti avviamenti. Le vibrazioni meccaniche causano contatti anormali ai contatti dell'interruttore. Un altro punto che viene facilmente trascurato sono le impostazioni del programma nel controller logico programmabile (PLC). Ad esempio, se le soglie di risposta di ciascuna azione non corrispondono bene durante l'aggiustamento dei parametri, è probabile che si verifichino conflitti.
Al momento, dovresti prendere in considerazione l'aggiunta di uno scudo metallico durante il cablaggio o l'installazione di uno speciale filtro anti-interferenza al mobile di controllo. Per i problemi di vibrazione, un modo comune per affrontarli è installare la gomma che assorbiva l'ammortizzatore sul cuscino di base. Ad esempio, è possibile fare riferimento anche alla struttura smorzante utilizzata nel vano motore dell'auto. Il programma deve riesaminare la relazione logica, ad esempio, quando si regola i parametri, è necessario prestare attenzione al valore che non può essere impostato in modo troppo sensibile.
Limitare il guasto del danno al guscio dell'interruttore
Se il guscio è danneggiato, l'impatto più diretto è che i contatti in metallo interno sono direttamente esposti alla polvere nell'officina, in particolare i detriti metallici mescolati con nebbia d'olio nel seminario di fonderia, che può facilmente causare un corto circuito. La situazione più pericolosa è che l'operatore può toccare le parti vive esposte durante l'ispezione e questo pericolo per la sicurezza deve essere affrontato immediatamente.
Si consiglia di utilizzare la colla industriale come la resina epossidica per il riempimento durante la riparazione, ma va notato che il tempo di indurimento della colla deve essere strettamente controllato secondo le istruzioni. Per un grave cracking, è più sicuro sostituire direttamente l'intero gruppo shell o installare un coperchio standard che soddisfa il livello di protezione IP67. Un libro mastro per l'ispezione dovrebbe essere stabilito per la manutenzione giornaliera. Ad esempio, una persona speciale dovrebbe essere organizzata per controllare attentamente la shell con una torcia ogni trimestre per vedere se ci sono crepe, in particolare la posizione di sollecitazione in cui l'interruttore è spesso azionato.
Limitare l'interruttore del danno dei componenti interni
Tipi di errore comuni
· Problema di usura del micro interruttore: ad esempio, il funzionamento di interruttore frequente causerà l'usura del contatto, che è una situazione di contatto scadente comune
· Fenomeno di invecchiamento dei componenti elettronici: piccole parti come condensatori e resistori all'interno non manterranno le prestazioni dopo l'uso a lungo termine, specialmente in ambienti ad alta temperatura.
Suggerimenti di soluzione
· Sostituire il micro interruttore delle stesse specifiche e prestare attenzione al valore della pressione di contatto durante la sostituzione. Deve abbinare i parametri originali
· È possibile utilizzare uno strumento come un multimetro per misurare i parametri del componente. Se scopri che la deviazione del valore è grande, basta sostituirla con una nuova
· Se le condizioni lo consentono, è possibile sostituirlo con un modello più durevole, come un guscio di metallo o un design a contatto addensato
Suggerimenti di prevenzione e manutenzione
Lavoro di ispezione regolare
· Misurare se il segnale è stabile ogni mese ed è meglio registrare il numero di azioni e dati temporali
· Pulisci e mantieni ogni trimestre, in particolare controlla se i contatti hanno segni di usura
Usa il controllo dell'ambiente
· La temperatura deve essere controllata tra -20 gradi e 60 gradi e l'umidità non dovrebbe superare l'85%
· Fai attenzione a stare lontano dalle apparecchiature che generano interferenze elettromagnetiche, come inverter e motori ad alta potenza comunemente usati nelle fabbriche
Precauzioni operative
· Non sempre accendere e spegnere l'interruttore, il che può facilmente causare affaticamento meccanico dei contatti
· Quando si seleziona il modello, scegli il livello di protezione in base alla situazione reale, come IP65 o IP67, che sono più adatti per livelli impermeabili e antipugni
Conclusione
Il fallimento dell'interruttore di limite potrebbe non solo causare tempi di inattività delle apparecchiature e ridurre la qualità del prodotto, ma anche innescare il verificarsi di incidenti di sicurezza. Nel processo operativo quotidiano, l'interruttore di limite è soggetto a guasti a causa di un funzionamento improprio o di altri motivi e persino causare gravi vittime e perdite di proprietà. L'uso di misure sistematiche di manutenzione preventiva, come la pulizia regolare, la gestione ambientale e le riserve di pezzi di ricambio, può effettivamente ridurre il verificarsi di guasti. Nelle applicazioni reali, la manutenzione mirata deve essere eseguita in base a diversi tipi di guasti per garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura. Raccomandiamo agli utenti di dare priorità a marchi ben noti come Omron, Schneider e Siemens quando scelgono i prodotti, perché i loro prodotti spesso hanno standard di protezione più elevati e una durata di servizio più lunga. Inoltre, dovrebbe essere prestata attenzione all'ispezione, allo screening e alla sostituzione della qualità degli accessori e dei componenti correlati nel lavoro quotidiano. Inoltre, costruendo un diagramma di flusso di diagnosi di guasti (Appendice 1) e una tabella di confronto dei parametri del modello comune (Appendice 2), possiamo migliorare ulteriormente l'efficienza della manutenzione.
